Problemas de calidad de fijación :
Bendición de grietas : después de cortar, cortar o golpear, el borde del material a menudo tiene rebabas o grietas finas, que son fáciles de formar concentración de estrés y grietas al doblar. Las soluciones incluyen eliminar las rebabas de borde, ajustar el ángulo entre la dirección de flexión y la dirección de rodadura de la hoja, aumentar el radio de flexión, etc.
Interferencias de ajuste : los productos doblados dos o más pueden colisionar con el moho o el equipo durante la flexión, lo que resulta en una falla normalmente. Las soluciones incluyen reemplazar o modificar el molde, ajustar la secuencia de flexión, cambiar el tamaño de pieza, etc.
Cortación de problemas de calidad :
Burrs y bordes deformados: causado por cuchillas roma o posición de cuchilla incorrecta. Las soluciones incluyen ajustar el espacio libre de la cuchilla y la presión del accesorio.
Twist: causado por tiras de corte demasiado estrechas o ángulos de rastrillo incorrectos. Las soluciones incluyen ajustar los ángulos de rastrillo y las características de la hoja.
Arch: ocurre cuando el grosor de la chapa cambia a lo largo de su ancho. Las soluciones incluyen cambiar la dirección de la partícula metálica y el ángulo de rastrillo. Bending: causado por un corte incorrecto. La solución es reducir el ángulo de rastrillo y usar soportes traseros.
Problemas de procesamiento de estampado:
Partes que caen : las piezas se caen de la hoja durante el procesamiento, afectando la eficiencia de producción y la seguridad. La solución incluye establecer el tamaño de microconección apropiado.
Rebound Rebound: Punchando rebotes de residuos en la hoja procesada, causando problemas de calidad de procesamiento. La solución incluye mantener la herramienta afilada, establecer el espacio de la matriz de manera razonable y eliminar el aceite de la superficie de la lámina.
